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外圓磨床主要用于精密磨削一批軸類零件的端面、圓柱面和圓錐面，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設備，也適用于軍事和一般精密加工車間小批量、高精度要求的軸類零件的加工。

外圓磨床加工時，工件繞軸線旋轉，砂輪進給，在工件上獲得旋轉面;平面磨床是由工作臺帶動工件做平移運動，砂輪沿著與工件運動方向成一定角度的方向運動，運動合成的結果是在工件上切割一個平面，一種研磨機，主砂輪用于旋轉和磨削工件，以達到要求的平面度，根據工作臺的形狀，可分為長方形工作臺和圓形工作臺，矩形工作臺平面磨床的主要參數(shù)是工作臺寬度和長度，圓形工作臺的主要參數(shù)是工作臺表面直徑，根據軸的類型不同，可分為臥式軸磨床和立式軸磨床。

外圓磨床的應用特點及精度影響因素

外圓磨床是一種應用廣泛的機床，操作時，一般由支撐和帶動工件轉動的鑄鐵床身、工作臺、主軸箱和尾座、安裝砂輪的砂輪架(磨頭)、控制磨削工件尺寸的橫向進給機構、控制機床運動部件運動的電器和液壓裝置等組成，一般來說，外圓磨床可分為普通外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端面外圓磨床、多砂輪外圓磨床、多砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和特種外圓磨床等。

外圓磨床的特點

1.砂輪主軸軸承采用錐形油楔動壓軸承，砂輪主軸在低速時仍具有較高的軸承剛度。

2.砂輪架導軌采用交叉輥剛性導軌，半自動進給機構采用旋轉油缸。

3.尾座軸系具有無間隙剛度的特點，電氣箱和液壓箱冷卻箱與機床分離。

4.富研磨指示器和冷卻液過濾器。

5.機頭架的速度只有交流變頻無級調速。

6.電氣采用plc，具有自診斷功能，維護非常方便。

7.可選自動測量儀器。

影響外圓磨床精度的因素

1.磨頭、頭架和尾座高度對工件尺寸精度的影響，磨頭、主軸箱和尾座的等高誤差會使主軸箱和尾座的中心連線在空間上偏離砂輪的主軸軸線，此時被磨削的工件表面將是一個雙曲面。

2.床頭箱與尾座中心連線引起的磨頭主軸軸線平行度誤差對工件尺寸精度的影響，出現(xiàn)這種誤差時，外圓磨床磨削的工件形狀會是一個圓錐體，即砂輪以一個角度磨削，表面有螺旋磨削紋。